華岐螺旋鋼管
華岐螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經多道工藝制成的螺旋縫焊接鋼管,具有高強度、耐腐蝕、規格靈活等優勢,廣泛應用于石油、天然氣、化工、建筑等領域。
一、生產工藝與特點
原材料處理:
選用優質帶鋼卷、焊絲和焊劑,投入前需經過嚴格的理化檢驗,確保材料性能符合標準。
成型與焊接:
帶鋼經矯平、剪邊、刨邊、表面清理和預彎邊處理后,通過外控或內控輥式成型技術卷成管坯。
采用雙絲雙面埋弧焊工藝,內焊和外焊同步進行,確保焊縫質量穩定,減少錯邊、焊偏和未焊透等缺陷。
質量檢測:
焊縫通過在線連續超聲波自動探傷儀檢查,實現無損檢測覆蓋率,缺陷部位自動報警并標記。
切成單根鋼管后,執行嚴格的首檢制度,包括焊縫力學性能、化學成分、溶合狀況及表面質量檢測。
帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭需經X射線電視或拍片檢查,確保無缺陷。
每根鋼管需通過靜水壓試驗,壓力和時間由水壓微機檢測裝置嚴格控制,試驗參數自動打印記錄。
規格靈活性:
可生產直徑Φ219mm至Φ2820mm、壁厚5mm至25mm的螺旋鋼管,滿足大口徑、長距離輸送需求。
支持定制化生產,適應不同工程場景的特殊要求。
二、產品優勢
高強度與耐腐蝕性:
螺旋鋼管結構穩定,能承受高壓和復雜應力環境,適用于長途輸送和惡劣工況。
可通過鍍鋅、防腐涂層等工藝進一步增強耐腐蝕性,延長使用壽命。
規格多樣化:
覆蓋DN300mm等常見規格,定尺長度可選6米、12米或定制加工,滿足不同項目需求。
質量可靠:
執行GB/T9711、GB/T3091等標準,質量等級達AAA+級,確保產品性能穩定。
質量檢測流程覆蓋生產全過程,有效控制缺陷率。
經濟性與環保性:
制造能耗低,材料利用率高,降低長期維護成本。
支持余熱回收、節能軋制等綠色工藝,符合“雙碳”目標要求。
三、應用領域
能源輸送:
廣泛應用于石油、天然氣、煤氣、蒸汽等長途輸送管線,如西氣東輸二線工程中螺旋鋼管占比達380萬噸。
市政工程:
用于給排水、橋梁打樁、熱力管道等基礎設施建設,適應復雜地質條件(如長距離水平定向鉆穿越黃河)。
工業與農業:
在化工、電力、水利等領域作為流體輸送管道,或用于農業灌溉系統。
新興領域:
光伏項目樁基建設、高海拔地區樁基工程等,施工周期短且環保優勢顯著。
四、市場案例
江蘇無錫倉庫:
提供DN300mm規格螺旋鋼管,壁厚6-25mm,定尺長度6米/12米,支持全國配送,適用于給排水、橋梁打樁等場景。
上海華岐螺旋管:
在阿里1688平臺熱銷,規格齊全,價格優惠,廣泛應用于建筑工程厚壁鋼護筒樁基立柱等場景。
衡水京華牌螺旋鋼管:
擁有4條生產線,可生產直徑3219mm至2500mm的螺旋鋼管,支持定制,品質有保障。