1、因為損害或污染減少天津友發(fā)鍍鋅鋼管耐腐蝕性能

　　在薄膜被損傷和存有其他方式的污染的區(qū)域限制了鈍化薄膜再次自然形成，因此可能發(fā)生浸蝕。天津友發(fā)鍍鋅鋼管全部有利性能可能在生產(chǎn)處理過程中受到破壞，如熱處理或像焊接、切割、鋸斷、打孔和彎折這樣的機械加工解決。由于這類處理結(jié)果，天津友發(fā)鍍鋅鋼管表層的氧化保護薄膜通常被損害或污染，不可能完成自發(fā)的和真正的鈍化。因此，天津友發(fā)鍍鋅鋼管可能會產(chǎn)生局部腐蝕，甚至在相對弱的浸蝕環(huán)境下還會銹蝕。在使用的時候，可能造成*后天津友發(fā)鍍鋅鋼管商品讓人不滿意，甚至更糟的是會讓一個關(guān)鍵性的系統(tǒng)出現(xiàn)故障。

　　A：天津友發(fā)鍍鋅鋼管在焊縫和靠近焊接位置的里外兩邊都引起了氧化的加快。由于有變色地區(qū)能夠看得見氧化，顏色與氧化層的厚度相關(guān)。同焊接以前不銹鋼上的氧化層相比，變色區(qū)域氧化層相對厚，而且成份被改變(鉻降低)，促使耐局部腐蝕能力減少。針對天津友發(fā)鍍鋅鋼管管子的內(nèi)部，可根據(jù)使用一種適度的反吹方式使氧化和變色降至*小。在天津友發(fā)鍍鋅鋼管焊接以后，經(jīng)常有必要開展像酸洗和研磨這樣的焊后處理，以清除氧化層(有色)和重新恢復(fù)耐腐蝕性能。經(jīng)常使用一種彩色的圖，依據(jù)色調(diào)的等級來確定焊接是否需要酸洗。然而，這種決定是主觀上的，原則上每種顏色表示存有氧化和受影響的氧化層，因此天津友發(fā)鍍鋅鋼管耐腐蝕性能減少。

　　B：機械處理一般會應(yīng)用機械或無機械污染表層。有機污染物可能由潤滑油造成。像外界鐵顆粒這樣的無機污染物可能是因為同工具觸碰所引起的。一般天津友發(fā)鍍鋅鋼管全部各種表面污染都可能導(dǎo)致蝕斑。此外，外界鐵顆粒野可能造成電化腐蝕。蝕斑和電化腐蝕都是局部腐蝕方式，開始必須用水解決。因此表面污染一般減少不銹鋼的耐腐蝕性能。

　　2、天津友發(fā)鍍鋅鋼管表層處理

　　為了解決表層，清除變色和重新恢復(fù)耐腐蝕性能，現(xiàn)在有很多后部處理和方式。再這兒我們應(yīng)當(dāng)差別化學(xué)方法和機械方式。化學(xué)方法有：酸洗(根據(jù)浸入，用酸洗膏或噴霧)，協(xié)助鈍化(酸洗后)和電解拋光。機械方式有：噴砂清理，用玻璃或瓷器顆粒噴丸清理，淹沒，清洗和拋光。

　　盡管所有的方式都能產(chǎn)生天津友發(fā)鍍鋅鋼管焊接的接縫，沒有一種機械后部解決會提供適宜嚴苛用途腐蝕性能。應(yīng)用化學(xué)方法清除表層的氧化物和其它污染物，同時用機械方式有可能擦去之前被清除的材料、拋光材料或淹沒材料導(dǎo)致的污染。所有各種污染特別是外界鐵顆粒都會變成腐蝕的來源，尤其是在潮濕環(huán)境中。因此，機械清理表層*好必須在干燥條件中進行正規(guī)清理。